ETUSIVU

PALVELUT

LAATU & YMPÄRISTÖ

YHTEYSTIEDOT

ASIAKASLUPAUKSET

UUTISIA

MAALAUS

PINTAKÄSITTELY

TUOTEKEHITYS

LOGISTIIKKA

TEKNOLOGIAT

SISUSTUSMAALAAMO

YKSIKÖT

Teknologiat

Lainisalo Oy hallitsee teollisuuden pintakäsittely- ja maalausteknologiat kattavasti erilaisiin tarpeisiin. Työssämme on tärkeintä laatu ja luotettavuus. Sairaala-, ajoneuvo-, viihde-elektroniikka-, vene ja sotateollisuus edellyttävät kattavaa pintakäsittelyteknologioiden osaamista ja ammattitaitoa.

Mikäli sinulla on tuote jota "ei pysty maalaamaan" tai et tiedä mitä sille pitäisi tehdä, ota yhteyttä niin kartoitetaan yhdessä mahdollisuudet. Lainisalo Oy kehittää jatkuvasti myös itse uusia teknologioita.

Perehdymme aina kunkin projektin ja kohteen erityisominaisuuksiin ja laatuvaatimuksiin.

Jauhemaalaus

Jauhemaalaus eli pulverimaalaus on nopea, kestävä ja ympäristöystävällinen ratkaisu pinnoitusmenetelmäksi metallituotteille. Jauhemaalit eivät sisällä lainkaan haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, ja niillä saadaan aikaiseksi kova ja kestävä maalipinta, joka suojaa tuotetta mekaanista ja kemiallista kulutusta vastaan. Kestävyys saavutetaan heti kun kappale on jäähtynyt. Koska jauhemaali leviää helposti sähkövarauksensa ansiosta pieniin koloihin ja kulman taakse, on se oiva valinta pinnoitusmenetelmäksi, kun maalattavana on moniulotteisempi kappale. Käyttökohteen ja tarpeen mukaan on saatavilla erityyppisiä jauhemaaleja.

Märkämaalaus

Märkämaaleilla on erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet, hyvä säänkesto, mekaaninen ja kemiallinen kestävyys. Märkämaalaus on hyvä ratkaisu pinnoitusmenetelmäksi kun tuotteen materiaali tai jokin sen osa ei salli muuntyyppisten maalien käyttöä. Esimerkiksi tuotteen lämmönkestävyys tai kappaleen koko- tai painoluokka saattaa olla esteenä jauhemaalaukselle. Märkämaalaukseen voidaan päätyä myös vaaditun värisävyn tai maalilta vaadittujen erikoisominaisuuksien vuoksi.

Esikäsittelymenetelmät

Pinnan esikäsittely on oleellinen osa tuotteelle suunniteltua maalausjärjestelmää. Oikein valittu ja huolellisesti tehty pinnan esikäsittely on maalauksen onnistumisen kannalta prosessin tärkein vaihe. Jos esikäsittely on puutteellinen, maalauksen kestoikä jää usein odotettua lyhyemmäksi. Esikäsittelyllä tarkoitetaan maalattavan pinnan puhdistusta sekä pinnalle tehtäviä toimenpiteitä, jotka suojaavat puhdistettua pintaa tai edistävät maalin tarttuvuutta ja kestävyyttä.

Kemialliset esikäsittelymenetelmät

• Bonderite NT-1 -käsittely
• Oxsilan -käsittely
• Rautafosfatointipesu
• Sinkkifosfatointi

Bonderite NT-1 -käsittely

Bonderite NT-1 on uusi rautafosfaatin tai sinkkifosfaatin korvaava esikäsittely teräs-, alumiini- ja sinkkipinnoille. Se parantaa huomattavasti maalin tarttuvuutta ja korroosiokestävyyttä rautafosfatointiin verrattuna. Sen laatu on lähes sinkkifosfatoinnin tasoa. Fluorizirkoniumiin pohjautuva Bonderite NT-1 muodostaa nanohiukkasilla puhtaille metallipinnoille epäorgaanisen, yhtenäisen ja hyvin tiheän pinnoitteen, joka on ohuempi kuin rautafosfatoinnilla saatavat (vain 20-30 nm). Kaikkien maalityyppien kanssa yhteensopivalla Bonderite NT-1 -käsittelyllä on ylivertaiset ympäristöominaisuudet. Se ei sisällä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä. Lisäksi se on fosfaatiton, COD- ja BOD-vapaa eikä sisällä myrkyllisiä raskasmetalleja.

Oxsilan - Oxylan -käsittely

Oxsilan -käsittely tehostaa useimpien maalaussysteemien toimintaa. Se soveltuu maalauksen esikäsittelyksi sekä sinkitylle että kylmävalssatulle teräkselle ja alumiinille. Puhtaalla metallipinnalla silaanipohjainen Oxsilan muodostaa ohuen kerroksen (60 nm), jolla saavutetaan hyvä maalin tarttuvuus ja korroosiosuoja yhdessä maalin kanssa materiaalista riippuen. Oxsilania voidaan käyttää laajalti käsiteltäessä teräksen, alumiinin ja sinkin seoksia korvaamaan rautafosfatointia, sinkkifosfatointia ja kromatointia. Se on ympäristöystävällinen vaihtoehto esimerkiksi fosfatoinneille, koska se ei sisällä lainkaan fosfaatteja tai haitallisia raskasmetalleja. Lisäksi Oxsilan -käsittely on vähävaiheinen prosessi, minkä ansiosta riski laatuvaihteluille on pienempi kuin monivaiheisemmissa esikäsittelyprosesseissa.

Rautafosfatointipesu

Rautafosfatointipesun ominaisuudet maalausalustana ovat kiinnipysyvyydeltään ja korroosionsuojaominaisuudeltaan verrattavissa usealla sinkkifosfatointiprosessilla saataviin tuloksiin. Rautafosfatointipesu muodostaa puhtaalle metallipinnalle paljon tiiviimmän fosfaattikerroksen rakenteen kuin tavanomaiset rautafosfatointiprosessit. Tämä on yhtenä syynä siihen erittäin hyvään korroosiosuojaan, jonka kyseinen esikäsittelymenetelmä antaa tuotteelle. Yksinkertainen prosessi, jossa rasvanpoisto ja fosfatointi hoituvat samanaikaisesti, soveltuu maalausalustaksi teräkselle, kuumasinkityille osille sekä alumiinille.

Sinkkifosfatointi

Sinkkifosfatoinnin antama maalin tartunta ja korroosiosuoja ovat erinomaiset. Sinkkifosfatointia käytetään yleisesti vaativiin olosuhteisiin tulevien pintojen esikäsittelynä, kuten auto- ja kuljetusvälineteollisuudessa. Se sopii teräksen, sinkin ja myös alumiinin esikäsittelymenetelmäksi muodostaen näiden puhtaille metallipinnoille paksumman fosfaattikerroksen kuin rautafosfatointi ollen prosessina monivaiheisempi kuin monet muut kemialliset esikäsittelymenetelmät.

Mekaaniset esikäsittelymenetelmät

• Suihkupuhdistus
• Hionta (ja kittaus)

Suihkupuhdistus

Suihkupuhdistus on tehokas pinnan puhdistusmenetelmä, mutta se edellyttää puhdistettavalta materiaalilta riittävää ainevahvuutta. Se on hyvä menetelmä mm. teräs- ja valurautakappaleiden ruosteenpoistoon, ja esim. sinkki- ja alumiinipintojen sekä vanhojen maalipintojen puhdistukseen ja karhennukseen.

Suihkupuhdistuksella karhennettu pinta on erittäin hyvä tartuntapohja maalille. Yleisimmin käytetty puhdistusaste on Sa 2½ (hyvin huolellinen suihkupuhdistus), ja sillä saavutetaan jo monesti riittävä esikäsittelyaste maalauksen alle.

Sinkopuhdistus, joka on mahdollinen myös Lainisalo Oy:lla, on suihkupuhdistusmenetelmistä kaikkein tehokkain. Sinko, jossa tavallisesti käytetään puhdistusrakeena teräsrakeita, on omiaan suurten rauta- ja teräspintojen ja määrien käsittelyyn. Suihkupuhdistus voidaan myöskin tehdä muilla puhdistusraemateriaaleilla. Puhdistusraemateriaali valitaan aina tapauskohtaisesti, mm. puhdistettavan materiaalin, halutun lopputuloksen ja käytettävän suihkupuhdistuslaitteiston mukaan.

Hionta (ja kittaus)

Hionnalla (ja kittauksella) varmistetaan maalauksen korkealaatuinen lopputulos. Hiontaa, joka siis joissakin tapauksissa edellyttää myös kittausta, käytetään mm. jäysteiden poistoon, piilottamaan valujen jakolinjoja, tasoittamaan hitsaussaumoja ja karhentamaan sekä homogenisoimaan maalattavia pintoja. Hionta tapahtuu täysin manuaalisesti käyttäen apuna konekäyttöisiä käsityövälineitä.

Viimeistelyt

• Silkkipaino
• Kiillotus

Silkkipaino

Silkkipainopalvelulla tuote voidaan viimeistellä, esim. painamalla maalattuun pintaan yrityksen logo tai jokin muu haluttu yksityiskohta. Painatuksessa on mahdollista käyttää useita värejä, ja painettavan pinnan ei tarvitse olla täysin tasainen. Täysin käsityönä tapahtuva silkkipaino tehdään kehykseen pingotetun seulakankaan avulla, minkä läpi väri painetaan painopinnalle. Nykyisin seulakankaat ovat useimmiten valmistettu polyesteristä, mutta aiemmin niissä käytettiin silkkiä, josta nimitys silkkipaino on tullut.

Kiillotus

Kun maalipinnalta vaaditaan ehdotonta virheettömyyttä, otetaan käyttöön kiillotus maalipinnan viimeistelevänä menetelmänä. Kiillotuksen avulla on mahdollista saavuttaa maalauksen korkealaatuinen lopputulos. Kiillotuksella pystytään mm. poistamaan naarmuja ja muita mahdollisia, silmiinpistäviä epäkohtia maalipinnasta. Kiillotus tehdään käsityönä käyttäen apuna sähkö- tai painekäyttöistä kiillotuskonetta. Tapauskohtaisesti valitaan aina sopiva kiillotuslaikka ja hiomatahna.

Tuotekehitys

Tuotekehityksen tarkoituksena on tutkia ja vertailla pinnoitusmenetelmiä. Mm. seuraavia pinnoitteiden ominaisuuksia voidaan tutkia:

- Korroosiokestävyys (suolasumukaappi)
- Paksuuden määritys (kuivakalvonpaksuusmittari)
- Pinnan optinen laatu (kiiltomittari)
- Pinnoitteen tartunta (hilaristikkokoe, tartuntavetolujuusmittaus)
- Lähempi pinnoitteen tarkastelu (mikroskooppi)
- Pinnan värisävy (värisävymittari)

Lainisalo Oy  /  Erikoisteollinen maalaamo  /  Puh: 0207 769 610  /  Helsinki  /  Salo  /  Hämeenlinna  /  Lahti  /  Ähtäri  /  Email: etunimi.sukunimi@lainisalo.fi